概述

鋼的抗氧性是指在高溫下具有對氣體介質的氧化腐蝕穩定性。它是保證工件在高溫下能夠持久工作的重要條件，現今提高鋼的高溫抗氧化的基本方法是合金化，在鋼中添加足夠數量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化后的表面能生成一層穩定致密的Cr2O2/SiO2,和AL2O3,的氧化。這些氧化膜能牢固的附著在金屬的表面，從而能有效地保護金屬免受高溫氣體的氧化和介質的腐蝕。鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈高，應相應增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩定提高，膜的厚度與致密也增加。試驗表明，工件工作溫度600-659℃需含5%Cr，工作溫度800℃，愚含12%Cr，工作溫度950℃，需含20%Cr,工作溫度1100℃，需含28%Cr。為了進一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數量的鎳、氮并采用稀土進行處理，以提高鉻原子的擴散能力和擴大奧氏體組織，進而提高合金鋼的耐熱性和熱強性。

優點

1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。

2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命提高6-8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。

3、新型材料制造工藝科學簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。

4、新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

5、比ZG30Cr25Ni20Si2材料制造成本低。

使用范圍

新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應用于火電廠鍋爐噴嘴、予燃室、門孔等;冶金爐門、爐筐、管夾、爐底輥;熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。

風帽

風帽

護瓦                                                                        爐排

固定架、掛鉤                                                         噴嘴、燃燒器