(一) 自蔓燃離心復(fù)合陶瓷鋼管

概述

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管又稱陶瓷復(fù)合管是國家高科技“八六三”計(jì)劃中研制成功并率先產(chǎn)業(yè)化的具有國際先進(jìn)水平的復(fù)合新材料。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2600℃以上高溫形成的致密的剛玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合，具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性，高抗機(jī)械沖擊和抗熱沖擊的綜合性能，且能進(jìn)行車削、磨削和焊接等加工。

流體管道輸送已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、爐渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個(gè)管道磨損快的問題。特別是彎管磨損更快。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削和腐蝕性物料，都存在管道被磨蝕而很快破壞的問題。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴的問題。自陶瓷復(fù)合鋼管上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷復(fù)合鋼管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結(jié)白灰、除塵管道，燃煤火電廠送粉、除渣、除硫、除塵等管道，水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道最合適。陶瓷鋼管也是輸送磨蝕兼需物料的理想管道。

本公司生產(chǎn)的陶瓷鋼直管和陶資鋼彎管、變徑管、三通、四通、多通管等，已在二百多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合下，陶瓷鋼直管使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。磨損最快的陶瓷鋼彎管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

陶瓷鋼管迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷復(fù)合鋼管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%-20%;只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%-15%。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、耐磨性好

2、運(yùn)行阻力小。

3、工程造價(jià)低; 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fèi)用，搬運(yùn)費(fèi)用減少，平均投資下降。陶瓷復(fù)合管的工程總造價(jià)與鑄石管相當(dāng)，與耐磨鋼管相比工程造價(jià)下降20一30%。

4、耐腐蝕、防結(jié)垢。

5、耐溫性能好:陶瓷內(nèi)村復(fù)合鋼管能在-50-900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行，材料線膨脹系數(shù)6~8x10-6℃。

6、安裝施工方便:產(chǎn)品重量輕，與同直徑的其他管材相比，可節(jié)約鋼材20~30%，且具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜合性能，可采用焊接、法蘭、快速接頭等連接方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fèi)用。

材料性能

1、陶瓷層含AL?O3,95%以上，耐酸度96-98%，與高剛玉瓷耐酸度相同;

2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當(dāng)于鎢鉆硬質(zhì)合金，比鋼高十幾倍;

4、可在900℃以下長期工作。

表一、陶瓷鋼管的物理機(jī)械性能